Sistema de 3 ollas de 572L nominales con rango de 220 a 450L de producción (3.7BBL útiles) fabricado en acero inoxidable 304 grado alimenticio, equipo interconectado con tubería en acero inoxidable con conexiones clamp de 1.5". Tanques montados sobre estructura en acero inoxidable. La base puede desarmarse quedando en bases independientes. Para desmontar las ollas, es posible ya que están acopladas a la estructura por medio de conexiones clamp. Las 3 ollas incluyen tapa sobrepuestas. Tanque HLT y Whirlpool incluyen un grabado de nivel en el interior. Las 3 ollas incluye puerto y spray ball para lavado por medio de CIP en caso de requerirlo (CIP no incluido). Las medidas de cada olla es de 90cm de diámetro por 90cm de altura. Los 3 tanque incluyen chaqueta de aislamiento térmico forrado de acero inoxidable solado y pulido.

Tanque HLT para el calentamiento se incluye 2 resistencias eléctricas directas al tanque de 10KW que es controlado por medio de PLC. Se integra un sensor PT100 para el senso y registro de temperatura. El HLT está considerado para hacer lavado de tanque por medio de bomba incluida y juego de válvulas, además de recirculado hacia el mismo HLT para homogeneizar temperatura. El equipo incluye tubería de acero inoxidable con conexiones clamp hacia bomba, recirculado y lavado de grano.

El macerador es fabricado en calibre 14 y cuenta con compuerta de 33x23cm. El macerador está considerado para hacer recirculado de mosto por medio de bomba de 1HP con cabezal de acero inoxidable y juego de válvula, también se considera para hacer transferencia hacia tanque whirlpool. Para el recirculado se integra mirilla de borosilicato transparente, para el calentamiento se integra sensor PT100 y una calandria eléctrica que calienta por medio de resistencia eléctrica de 7.5KW al estar en recirculado el mosto y evitar que se caramelice. El macerador se incluye control de temperatura. Para descarga del bagazo, se integra compuerta rectangular de 23x33cm. Para el filtrado de grano se integra falso fondo de lámina con corte láser de 1mm x 10cm cada poro.

Tanque whirlpool, para el calentamiento se incluye control de temperatura por medio de 2 resistencias de 10KW y sensor PT100. Está considerado para el efecto whirlpool bomba con juego de válvulas además está considerado para la transferencia hacia los fermentador por medio de juego de válvulas y bomba incluida. Para el enfriamiento se considera un intercambiador de 17 placas desarmable de 1m2 de área de dos etapas para mejorar la eficiencia de enfriamiento. A la salida del intercambiador se integra termómetro con válvula para regular la salida de temperatura del mosto (no incluye chiller).

Se integra tablero de control general por medio de un PLC y pantalla touch para la interacción con el equipo. Desde la pantalla se podrá controlar el encendido de las bomba y controlar la temperatura de los 3 tanques. El equipo requiere de conexión requerida trifásica 220V.